Explore nuestra gama completa de limpiadores de plasma de vacío, sistemas de tratamiento de plasma atmosférico y equipos de plasma para semiconductores diseñados para el procesamiento de superficies de precisión.
Una sola fuente para limpiadores de plasma, sistemas de tratamiento de superficies y equipos de plasma para semiconductores.
Limpiadores de Plasma
Limpiadores de Plasma
Los limpiadores de plasma FARI utilizan plasma de vacío de baja presión para eliminar la contaminación orgánica y activar superficies en piezas pequeñas y de forma irregular con un tratamiento uniforme de 360°.
Plasma de vacío 360°, limpieza uniforme de bajo daño
Los sistemas de tratamiento de plasma FARI utilizan plasma atmosférico para limpiar y activar superficies de materiales, mejorando la humectación y adhesión en plásticos, metales, vidrio, PCB y otras piezas industriales.
Fuerte activación superficial, mejor adhesión
Compatible con una amplia gama de materiales, fácil integración en línea
Nuestros equipos de plasma para semiconductores ofrecen plasma ICP de alta densidad para grabado, limpieza y modificación de superficies de obleas y materiales avanzados con precisión. Estos sistemas están optimizados para producción a pequeña escala y líneas de I+D que requieren procesos estables y repetibles.
Plasma ICP de alta densidad, grabado uniforme
Control con pantalla táctil PLC para fácil operación
FARI proporciona soluciones de plasma personalizadas con soporte OEM, integrando sistemas de plasma con plataformas de movimiento XYZ, líneas de transporte y equipos de automatización robótica para permitir una producción eficiente y estable.
Adaptación flexible de equipos para sistemas de automatización
Personalización OEM para diversas necesidades de producción
El equipo adopta control PLC + pantalla táctil, que es simple de operar y fácil de mantener. El producto es principalmente adecuado para producción a pequeña escala y experimentos científicos.
Nuestras instalaciones de producción integran mecanizado avanzado, ensamblaje automatizado y procesos de construcción estandarizados para garantizar un rendimiento estable en cada sistema de plasma que fabricamos. Cada máquina está construida con materiales y componentes de alta calidad, asegurando una larga vida útil y un funcionamiento confiable en entornos industriales exigentes.
Cada sistema se somete a un proceso de inspección de múltiples etapas, que incluye pruebas funcionales, verificación eléctrica, calibración de salida de plasma y una prueba de funcionamiento continuo de al menos 48 horas. Antes del envío, nuestros ingenieros realizan una inspección final exhaustiva para garantizar que cada dispositivo cumpla con nuestros estándares de calidad y seguridad.
Con más de una década de experiencia en la industria, nuestro equipo de I+D avanza continuamente en la tecnología de fuentes de plasma, el diseño de cámaras y los algoritmos de control de procesos. Trabajamos en estrecha colaboración con clientes y socios de investigación para desarrollar soluciones innovadoras para nuevas aplicaciones en las industrias electrónica, automotriz, médica, de embalaje, semiconductores y materiales avanzados.